圓筒回轉(zhuǎn)振動篩工作特點、構(gòu)造和技術(shù)規(guī)格 圓筒回轉(zhuǎn)振動篩簡稱圓筒篩，依靠筒的回轉(zhuǎn)使砂石料在筒內(nèi)運動，并通過筒表面的篩孔，分作若干個等級， 圓筒篩的內(nèi)筒直徑一般為600～2100mm,長度1800～9000mm生產(chǎn)率在45立方米每小時以下。

　　圓筒篩的優(yōu)點是：轉(zhuǎn)動緩慢均勻，沖擊和振動很小，工作平穩(wěn)，不需要特殊的基礎(chǔ)，可以直接安裝在樓面上或料倉下面;易于密閉收塵，維修方便，使用壽命長。其主要缺點是：篩面利用率低，工作面積僅為整個篩面的l/6～1/8，設(shè)備體積龐大，金屬用量多;篩孔容易堵塞，篩分效率低，動力消耗大;不適于篩分含水量較高的物料。

　　工業(yè)生產(chǎn)中，圓筒篩主要用于粗篩碎石、礫石、長石、石英等。

　　

 

　　圓筒篩的計算

　　篩體尺寸和糟料粒徑

　　筒體直徑D通常應(yīng)大于筒內(nèi)翱料大粒徑d一的14倍t即

　　D≥14d一 (16-4)

　　筒體長度L一般取

　　L=(3～5)D (16—5)

　　筒體傾斜安置，傾角5。～11。。

　　其相似的型式有：圓錐篩(筒體呈圓錐形)，角錐篩(筒體呈角錐形)，多角筒篩(筒體呈角柱形)。這些篩一般都水平放置，由于物料在簡體飾面上有翻動，產(chǎn)生輕微抖動.故篩分效率較高。

　　圓筒篩的構(gòu)造見圖1 6—5，由支架，筒體、傳動裝置和進(jìn)料槽9等組成。筒體有內(nèi)外兩個，是圓筒篩的篩面、內(nèi)簡體6、8分兩殷，各殷的篩孔孔徑大小不一，外筒體7同軸地套裝在內(nèi)圓筒外面，長度鞍短，筒上孔眼尺寸一致。筒體的一端支承在攘子10上，另一端裝有十字捧架5，撐架有軸頸.支承在機(jī)架軸承中。由電動機(jī)2通過堿逮器3和齒輪4帶動圓筒旋轉(zhuǎn)。筒體向出料端向下懾斜。

　　物料由進(jìn)料槽裝^筒內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)的筒體作螺旋運動.小的石料先從內(nèi)簡第一段篩孔中篩出.較大的物料向出科瑞移動，落在內(nèi)筒第二臣上進(jìn)行篩分，剩下的大塊物料刪通過內(nèi)簡邊綠卸出。

　　筒長L增大.可以延長物科在筒內(nèi)的運動時間·提高篩分效率。然而實踐征明.多披篩下料在進(jìn)料端0 5Ⅱ·范圍以內(nèi)巳被篩出，故過分加大長度，效果并不顯著。在生產(chǎn)中，倚長一般取1600～2100r咖之間。過分增加筒長，還影響占地面積，經(jīng)濟(jì)上也不合理，

　　轉(zhuǎn)速

　　圓筒篩轉(zhuǎn)動時.物料依靠摩擦力隨著筒壁升高，然后滑下。轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高時，物料在筒內(nèi)升得較高，下滑行程較長，篩分效率較高，但若轉(zhuǎn)速太高，則物料隨筒壁回轉(zhuǎn).不能掉下。根據(jù)離心力引起的摩擦力與顆粒重力分力相等時，物料開始下滑的力學(xué)原理.